当时，全球粮油加工职业正阅历一场技能革命——高效、节能、智能化成为油脂出产设备的竞赛焦点。我国企业中，迈安德集团有限公司凭仗自主中心技能，继续推进油脂出产设备的技能革新与工业晋级，并以国家工信部第八批“制作业单项冠军企业”、接连13年（2011-2023）斩获“我国粮油机械制作企业10强”的实力，成为这场革新的引领者。
迈安德油脂出产设备以“高效能、低能耗、智能化”为中心竞赛力，掩盖从预处理、浸出到精粹的全工业链技能。预处理环节首要依据不同油料的特性和加工要求，从整理、破碎、脱皮、软化/蒸炒、轧胚、膨化、破坏、制粒等工段中选取部分组合起来，供给针对性的油料预处理解决方案。以破碎工段为例，其专为大豆、棉籽、玉米等油料规划的MPSG型对辊破碎机，选用轨迹式轴承箱座和聚四氟乙烯耐磨挡板，协作进料处的磁铁安排，可灵敏调理，并有用铲除物猜中的铁残余，提高后续轧胚功率和均匀度。
油料制成优质的胚片/膨化料/榨饼后，就会被送入浸出车间，经过迈安德推出的第五代E型浸出器来加工，其选用模块化规划，安全安稳，萃取功率高，溶剂耗费少，且能耗低，适配大豆、菜籽、棉籽、葵花籽等多类油料，产能掩盖100-10,000TPD，经我国机械工业联合会安排专家鉴证，技能效果到达小事抢先水平。结尾的精粹环节则开发了纳米空化反响设备和变温脱臭体系等，可有用提高油质量量的安稳性，并最大极限下降高温对油脂的影响，削减反式脂肪酸、3-氯丙醇酯、缩水甘油酯等有害于人体健康的物质的生成，显着提高油脂质量，二者经我国粮油协会安排专家鉴证，相同到达小事抢先水准。
据悉，迈安德科创中心——试验、概念验证中心已建成运营，标志着其“研制技能-中试验证-工业化”链条加强完善，将为企业未来数十年的开展注入新动能。一起，迈安德不断深化与江南大学金征宇院士团队的协作，凭借共建的“粮油深加工院士协同立异中心”，继续攻关从工艺规划到智能交给的粮油加工相关前沿技能，用科学技能立异看护每一滴油的安全与健康。
迈安德的技能转化才能还得益于强壮的研制体系：依托国家级博士后科研工作站、1300多名各类专业人才等资源，累计取得全球专利500余项。在智能制作范畴，其出产的首要单机产品悉数选用三维模仿规划，经过全流程数字孪生模型直观、精确、详实地展现每一个细节，保证工程质量；才智工厂体系则经过物联网完成出产、仓储、物流数据互通，调配自动化操控办理体系，保证整个产线的安全安稳运转。
作为职业技能规范的推进者，迈安德深度参加粮油配备规范化进程。2024年7月，由全国粮油规范化技能委员会油料及油脂分技能委员会主办的“油料及油脂规范编制规范”培训班开班典礼在迈安德活动中心举办，会上，标委会颁发了迈安德“油料及油脂规范编制规范培训班基地”称谓，并对其粮油规范引领粮油工艺技能和配备开展的效果表明了充分肯定。
这一效果与其为全球80多个国家和地区供给1200余个项目的实践经验密不可分，迈安德依托“一站式交钥匙”形式，推进我国规范与小事接轨。明显，迈安德正以配备技能为支点，重塑粮油加工职业的生态价值。
从国产代替到国内抢先再到全球抢先，从深耕技能到效果转化再到引领规范，迈安德用20多年时刻完成了油脂出产设备的“三级跨过”，为我国粮油配备的高水平质量的开展注入新动能。
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