高压磨粉机的制作方法

  现有的磨粉机种类较多，各有其优缺点及其适合使用的范围。其中，悬辊式磨粉机包括由一电机驱动的主轴，该主轴上固定联接有铲刀架和磨辊吊架，与水平面呈一定倾角的铲刀固定联接在铲刀架上，磨辊总成通过横担轴与磨辊吊架铰接，磨辊压在磨环的内表面上。但是该磨粉机仅仅是利用离心力使磨辊滚压在磨环内表面上，而离心力与磨辊的质量和半径成正比，与转速的平方成正比，提高转速虽然可增大离心力，但振动量及噪音也会增加，尤其是振动大会严重缩短机器的常规使用的寿命，噪音大则会影响工人的身心健康。如果增加质量和回转半径，则会使磨粉机成本高，加工难度大。当磨辊磨损小的时候，离心力减小，其产量也会随之下降，此外磨辊与磨环在使用中总是中部总是中部比两端磨损得快，使磨辊与磨环接触的中部间隙慢慢的变大，产量越来越低。

  本实用新型要解决现有的悬辊式磨粉机在磨辊磨损时候，离心力减小，其产量也会随之下降的技术问题，提供一种新型的高压磨粉机，能有效克服上述问题。

  为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的一种高压磨粉机，包括一电机驱动的主轴，该主轴上固定联接有铲刀架和磨辊吊架，与水平面呈一定倾角的铲刀固定联接在铲刀架上，磨辊总成通过横担轴与磨辊吊架铰接，磨辊压在磨环的内表面上，其特征是该磨辊总成上方的主轴套装有一压力弹簧，一螺母装设于该压力弹簧上。

  该磨辊的磨辊轴上套设有磨辊芯、磨辊中芯，在磨辊芯和磨辊中芯的外圆上套装有上、下并列且形状相同的两个磨辊套。

  两个形状相同的磨辊套的内表面为两个双向的圆锥体，磨辊芯即磨辊中芯的外圆锥度和磨辊套的内圆锥度相同。

  本实用新型和现有磨机相比的优点是1、本实用新型采用了压力弹簧，当磨辊被磨损小了的时候，能够最终靠旋紧弹簧螺母来保持滚压力不变，以此来实现生产率恒定。

  2、本实用新型的磨辊采用的是分体结构，一个磨辊用两个相同的磨辊套，其内圈表面为两个双向的圆锥体，当磨辊外圆中部被磨损下凹时，可将两个磨辊套分别倒置或互换，这样做才能够使磨辊磨损均匀，产量稳定，并且延长了磨辊套的常规使用的寿命，提高了钢材的利用率。

  请参阅图1、2、3，它们是本实用新型高压磨粉机的结构示意图。如图所示在机架28的右端装有立式电机27，在机架28左端的主轴17上装有三角胶带26、主轴轴承室25，在机座24上装有磨辊18和高压系统，无转子气流分级器装在罩壳8内，其中，铲刀架21及磨辊吊架15固定联接在主轴17上，与水平呈一定倾角的铲刀23固定联接在铲刀架21上，磨辊总成通过横担轴16与磨辊吊架15铰接，磨辊18压装在磨环20的内表面上。压力弹簧12套装在主轴17的上端，螺母11装在压力弹簧12上，磨辊轴承室14的悬臂延伸至主轴17的外圆，并在压力弹簧12下。在磨辊轴29上套装有上下并列两个形状相同的磨辊套31。无转子气流分级器的出气管1内插装有内插管2，拉杆4挂在卡环3上，卡环3套装在出气管1上，风道底板9和圆柱圆锥筒10为固定联接，转轴6的下端插装在风道底板9上，转轴6的上端穿过罩壳8的上板与联杆机构5相联，导向板7与转轴6为固定联接。该导向板7与罩壳8的上板和风道底板9之间形成矩形通道。两个形状相同的磨辊套31的内圆表面为两个双向的圆锥体，磨辊芯30及磨辊中心32的外圆锥度和磨辊套31的内圆锥度相同，并通过一螺母33固定。

  使用时，立式电机27通过三角胶带26及皮带轮带动主轴17旋转，铲刀架21及磨辊吊架15固定联接在主轴17上。与水平面呈一定倾角的铲刀23固定联接在铲刀架21上，磨辊总成通过恒担轴16与磨辊吊架15铰接，以上各件均与主轴17同步旋转。磨辊18在离心力以及压力弹簧12的作用下紧紧压在磨环20的内表面上滚动的同时绕自身轴旋转。被磨块状物料从加料口加入机内，被铲刀23铲起，并沿铲刀23的斜面进入磨辊18与磨环20之间被滚压、搓碎，自鼓风机送来的空气从机座24周围的空气进口进入机内，将被粉碎的物料带起并经过圆柱圆锥筒10与罩壳8构成的间隙进入导向板7与罩壳8和风道底板9形成的矩形通道内，被导向后快速进入圆柱圆锥筒10内向下旋转。颗粒大的物料在离心力与惯性力的作用下，沿圆柱圆锥筒10的内表面下旋，并从锥口落入磨机内重磨，而细粉则随气流进入内插管2，并从出气管1排出进入成品旋风分离捕集器，在捕集器内细粉被分离出来落入成品包装袋，被净化的空气则进入鼓风机内从空气进口重新送入磨机内。物料所含水份受热澎涨增加的气体以及从加料口进入机内的空气从排气管排入袋式除尘器内净化，以保持磨机内为负压状态。当成品需要调细时，一方面通过转动联杆机构5，可以同时改变与转轴6固定联接的各个导向板7与径向的夹角，这个方面越大，进入圆柱圆锥筒10内的带粉气流的回转半径及旋转速度越大，因此成品也越细。另一方面可通过下移拉杆4降低内插管2插入圆柱圆锥筒10内的位置，使带粉气流更充分分离，因此成品需要更粗时，应将圆柱圆锥筒10中的圆锥筒拆掉，使内插管2的下端插到压力弹簧12的位置，这样就能够得到比现有磨机更粗的粒度。

  权利要求1.一种高压磨粉机，包括一电机(27)驱动的主轴(17)，该主轴(17)上固定联接有铲刀架(21)和磨辊吊架(15)，与水平面呈一定倾角的铲刀(23)固定联接在铲刀架(21)上，磨辊总成通过横担轴(16)与磨辊吊架(15)铰接，磨辊(18)压在磨环(20)的内表面上，其特征是该磨辊总成上方的主轴(17)套装有一压力弹簧(12)，一螺母(11)装设于该压力弹簧(12)上。

  2.根据权利要求1所述的高压磨粉机，其特征是该磨辊(18)的磨辊轴(29)上套设有磨辊芯(30)、磨辊中芯(32)，在磨辊芯(30)和磨辊中芯(32)的外圆上套装有上、下并列且形状相同的两个磨辊套(31)。

  3.根据权利要求2所述的高压磨粉机，其特征是两个形状相同的磨辊套(31)的内表面为两个双向的圆锥体，磨辊芯(30)即磨辊中芯(32)的外圆锥度和磨辊套(31)的内圆锥度相同。

  专利摘要本实用新型涉及自动粉磨设备，特别是一种高压磨粉机。它包括一电机驱动的主轴，该主轴上固定联接有铲刀架和磨辊吊架，与水平面呈一定倾角的铲刀固定联接在铲刀架上，磨辊总成通过横担轴与磨辊吊架铰接，磨辊压在磨环的内表面上，其特征是该磨辊总成上方的主轴套装有一压力弹簧，一螺母装设于该压力弹簧上。藉由上述结构主要解决现有的悬辊式磨粉机在磨辊磨损时候，离心力减小，其产量也会随之下降的技术问题，以此来实现生产率恒定。